Производство противоизносных составов НТ, восстановление, безразборный ремонт и обслуживание механизмов и оборудования, защита от износа

 

 

Технология НТ теперь доступна в г.Самара

Технология НТ теперь доступна в г.Чайковский Пермский край

Технология НТ теперь доступна в г.Воркута

Представительство в Удмуртии под руководством Лыскова Сергея Борисовича

Технология НТ теперь доступна на Украине.

 

Защита от износа

        От трети до половины всей производимой энергии в мире теряется из-за трения. Большие усилия и средства направлены на снижение потерь энергии и ресурсов в производственной деятельности. 70% этих усилий сосредоточено на экономии энергии и повышении надежности функционирования оборудования. Трение является одной из  важнейших форм потери материалами своих свойств.

           Экономический ущерб создаваемый трением просто огромен. На устранение последствий  процесса изнашивания в промышленно развитых странах тратится, согласно  статистике, около 30% валового внутреннего продукта. Борьба с износом механических систем является одним из  главных направлений в развитии машиностроения.  Решение данной проблемы может вызвать серьёзные изменения в экономике любой страны ввиду высвобождения весьма значительных средств и ресурсов.  Главными направлениями в решении этой задачи для  широкого круга механических систем являются: поиск новых материалов,   формирование на поверхностях деталей покрытий, обладающих антифрикционными свойствами, поиск методов обработки поверхностей.

            Одно из таких направлений, дающее существенный результат - применение в поверхностном  слое деталей, составляющих пару трения, минеральных материалов природного происхождения. Противоизносные составы НТ, производимые ЗАО «НАНОТРАНС», являются продуктом, изготовленным из минерала природного происхождения. Результаты применения противоизносных составов НТ в качестве тонкослойных покрытий на деталях пар трения основных существующих в технике групп механических систем: от ДВС и компрессоров до станков, прокатных станов, грузоподъёмного оборудования,  показали, что  с применением данного метода механические системы выходят на  качественно новый уровень, резко,  в некоторых случаях в 15 - 20 раз,  снижая величину механических потерь и  интенсивность изнашивания узлов.

           Другое из таких направлений - технология термовиброакустической обработки металлов. Результатом применения технологии термовиброакустической обработки металлов  является значительное повышение механических свойств по всему объему материала, а не только на поверхности, как при применении ультразвука или магнитной обработки, что позволяет перетачивать и перешлифовывать инструмент, не меняя полученных свойств. Изделия прошедшие термовиброакустическую обработку, значительно увеличивают ресурс работы. Обработке подвергались ролики привалковой арматуры прокатных станов, чистовые калибры трубопрокатных станов, отрезные ножи дисковых ножниц, накатные плашки метизного производства, пресс-формы, волоки, инструменты из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Увеличение ресурса работы составило от 2-х до 10-ти раз. Применение технологии термовиброакустической обработки  позволяет предприятиям сократить расходы на изготовление инструмента и технологической оснастки и значительно увеличить производительность действующего оборудования, что, в конечном счете, приводит к росту конкурентоспособности производства.

          В современных экономических условиях свою главную задачу мы видим в формировании с партнерами долгосрочных и взаимовыгодных отношений, которые соответствуют следующим критериям: высокое качество производимых составов и предоставляемых услуг, безупречная деловая репутация, конкурентоспособные цены, обязательность. Мы уважаем бизнес наших партнеров и ожидаем такого же отношения к нашему бизнесу. Будем рады сотрудничеству!

 

 

 

 

          С уважением,

        Генеральный директор ЗАО «НАНОТРАНС»

        Игорь Ильенко

 

Rambler's Top100